油田油井試壓泵產(chǎn)品型號：3DY125MPa

產(chǎn)品名稱：車載高壓集成式電動試壓泵

（油田油井試壓泵）車載高壓集成式電動試壓泵控制系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議

 一、設(shè)備的使用條件： 

1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用；

2、環(huán)境溫度：-25℃~42℃；

3、試驗介質(zhì): 水或濃度較低的油類，如使用環(huán)境在零度以下請自行選用防凍介質(zhì)；

4、設(shè)計耐壓:125MPa；

5、測試溫度：根據(jù)實際使用環(huán)境及介質(zhì)溫度；

6、壓力測量精度：精準(zhǔn)度為滿量程FS0.25%；

7、本系統(tǒng)采用160MPa精度為FS0.25%的壓力傳感器；

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

本套油田油井試壓泵設(shè)備根據(jù)客戶實際技術(shù)要求非標(biāo)制作： 

其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T9089-1999試壓泵；

JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；

GB-T9234-1997機(jī)動往復(fù)泵；

GBT 7784-2006 機(jī)動往復(fù)泵試驗方法。

 二、設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述：

 1、設(shè)備概述：本設(shè)備根據(jù)需方技術(shù)要求非標(biāo)制作：

 設(shè)備主體由3DY400/125MPa型電動試壓泵及高壓集成式機(jī)箱含試壓泵控制系統(tǒng)兩部分組成。其中集成電動試壓泵脫離試壓泵控制系統(tǒng)后可獨立進(jìn)行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運算與打印報表。

 移動式試壓系統(tǒng)通過高壓膠管與被測管匯閥門相連接，試壓系統(tǒng)所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。

 本試壓控制系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和試壓泵壓力集成閥組里進(jìn)口高壓氣控閥遠(yuǎn)程卸放壓力以及采用防震電接點壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力, 設(shè)備運行如遇緊急情況可用遙控緊急停泵，遙控有效距離100米內(nèi)。

  本系統(tǒng)為高壓集成式，其中電動試壓泵及不銹鋼水箱還有試壓泵壓力集成閥組及試壓泵控制系統(tǒng)均集成在機(jī)箱內(nèi)部，方便移動吊裝及防雨。通過計算機(jī)控制系統(tǒng)來遠(yuǎn)程控制，可隨時隨地進(jìn)行水壓試驗，集成式機(jī)箱帶萬向輪可隨時任意移動，可放進(jìn)箱式貨車。但由于用戶箱式貨車車廂限制，本車載高壓集成式電動試壓泵控制系統(tǒng)總尺寸只能控制在長2.8米，寬1.8米，高1.4米左右。 

2、高壓集成式電動試壓泵控制系統(tǒng)配置：

注：個別配件在實際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設(shè)備整體功能。

附表：試壓泵壓力集成閥組詳細(xì)配置：

注：個別配件在實際生產(chǎn)制作有可能參數(shù)不同，但不影響設(shè)備整體功能。

根據(jù)實際集成機(jī)箱的尺寸試壓泵壓力集成閥組也可能直接分體與試壓泵通過高壓管匯連接。

3、系統(tǒng)電路圖，圖紙僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。

4、系統(tǒng)液壓原理圖，圖紙僅供參考具體請以到貨實物為準(zhǔn)。

5、高壓集成式電動試壓泵控制系統(tǒng)機(jī)箱及電動試壓泵：

高壓集成式電動試壓泵控制系統(tǒng)，筆記本及打印機(jī)均為放在機(jī)箱內(nèi)，機(jī)箱面板直接內(nèi)嵌式工業(yè)平板計算機(jī)。圖片僅供參考具體請以實物為準(zhǔn)。 

3DY125型電動試壓泵，圖片僅供參考，具體請以到貨實物為準(zhǔn)。

3DY125MPa電動試壓泵詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：

試壓泵型號: 3DY125MPa電動試壓泵；

技術(shù)參數(shù)：額定壓力125MPa，額定流量400L/h；

試壓泵體積：長寬高2080*980*750；

試壓泵電機(jī)：22KW變頻電機(jī)；

試壓泵控制系統(tǒng)：帶本地手動遙控啟停及控制功能和計算機(jī)遠(yuǎn)程控制啟停.

出口連接端：M30X2工作接頭，連接一根兩頭為M30X2的內(nèi)螺紋高壓膠管。

手動卸荷閥：廠家標(biāo)配；溢流閥：廠家標(biāo)配；安全保護(hù)閥：廠家標(biāo)配；

試壓泵出口高壓單向閥：140MPa美國HIP高壓單向閥及高壓附件；

遠(yuǎn)程泄壓閥組：140MPa美國HIP高壓氣控閥及高壓過濾器；

不銹鋼水箱：集成在試壓泵旁邊，容積根據(jù)實際情況設(shè)計，內(nèi)含高壓過濾器；

電接點壓力表：1.6級不銹鋼150圓160MPa；

高壓膠管：160MPa一根15米，一根20米兩端M30X2內(nèi)螺紋。

三、油田油井試壓泵的控制系統(tǒng)軟件的主要功能及技術(shù)參數(shù)：

  鑒于目前同行業(yè)很多廠家都是直接使用PLC可編程邏輯控制器自帶的組態(tài)功能軟件，來冒充試壓泵專業(yè)控制軟件，往往是一個模板軟件，幾百家用戶一樣的界面，一樣的報表。思凱達(dá)試壓泵控制系統(tǒng)的計算機(jī)壓力采集控制軟件的主要功能參照客戶產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計：軟件界面及控制內(nèi)容由用戶提出要求，我們完成功能。并提供日后升級服務(wù)。（本設(shè)備先應(yīng)用本公司計算機(jī)控制壓力測試系統(tǒng)通用軟件待用戶能提出最終的軟件修改要求為止，期限為設(shè)備使用起三個月，如以后我公司計算機(jī)控制壓力測試軟件升級換代，在不增加硬件成本的前提下可免費為需方升級。）

1、靜壓試驗；（最大試驗壓力125MPa）；

2、爆破試驗；（最大試驗壓力125MPa）；

3、本系統(tǒng)采用一支160MPa精度為FS0.25%壓力傳感器采集數(shù)據(jù)。

4、系統(tǒng)壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機(jī)軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動調(diào)壓”等；

5、本試壓系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進(jìn)口高壓氣控閥遠(yuǎn)程卸放壓力，以及采用防震電接點壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護(hù)。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機(jī)，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。

6、保壓時間和壓降都是從升到設(shè)定壓力一分鐘（用戶可以自己設(shè)定這個時間）以后開始進(jìn)入保壓時間和計算實際壓降。

7、試驗程序及參數(shù)預(yù)輸入功能，按照被測試容器設(shè)定典型的試驗程序有：恒速升壓—保壓—泄壓；恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達(dá)到試驗標(biāo)準(zhǔn)壓力；多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至達(dá)到試驗標(biāo)準(zhǔn)壓力；

8、試驗壓力在試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，到達(dá)壓力精準(zhǔn)無超壓。升壓速度可顯示、可控制；試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗參數(shù)輸入的錯誤；試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。

9、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。

10、本系統(tǒng)計算機(jī)控制系統(tǒng)添加了壓力遙控裝置，可在100米之內(nèi)對試壓泵進(jìn)行啟停，從而達(dá)到高效安全的目的，控制系統(tǒng)有手自一體的功能，如果自動部分失靈，可使用手動完成試壓試驗。

注：以上系統(tǒng)控制軟件功能為我公司通用軟件功能！可根據(jù)客戶實際需求增添任意功能。因我公司軟件為開放式，由客戶提出技術(shù)要求，界面功能為任意，達(dá)到客戶滿意是我們的宗旨 

附件：計算機(jī)控制軟件一些基本功能，圖片僅供參考具體請以實物為準(zhǔn)。

試壓軟件界面及其功能僅供參考：（此界面也可根據(jù)客戶提出要求，定做界面）

以上是軟件的一些基本功能，圖片僅供參考。請以實物為準(zhǔn)！

 以上為客戶提供的試壓報表。僅供參考，具體請以實物為準(zhǔn)。

本系統(tǒng)試驗報表由客戶提供模版，開放式制作。

系統(tǒng)控制軟件操作界面說明及系統(tǒng)軟件的參數(shù)設(shè)置：

本系統(tǒng)內(nèi)置本公司自主研發(fā)的專用控制軟件，操作界面人性化，軟件性能成熟穩(wěn)定無缺陷，可以任意設(shè)定試驗項目、壓力值、保壓時間等各種試驗參數(shù)。完善的人機(jī)交互界面，制定試壓方案后會通過彈出窗口的形式引導(dǎo)操作員完成實驗。通過對話框上“確定”，“取消”按鈕對相對危險（例如爆破實驗）的試驗項目，讓程序員進(jìn)行確認(rèn)，確定實驗的準(zhǔn)確與安全。軟件可根據(jù)用戶技術(shù)要求更改功能，可按照用戶自定義界面及功能編制，以雙方最終溝通需方認(rèn)可的界面為準(zhǔn)。

1、登錄：系統(tǒng)自動生成一個超級用戶，用戶名和密碼為admin，進(jìn)入系統(tǒng)后，通過增加修改刪除用戶等操作，用戶可自己增加刪除修改用戶名稱密碼級別等。

2、系統(tǒng)登錄和退出

登錄：可以按其他用戶名重新登錄。退出：退出軟件。

3、用戶配置，只有管理員用戶才能進(jìn)行用戶配置

增加刪除修改：

用戶名稱是唯一的，如果已經(jīng)有此用戶，不能再增加同一用戶名稱。正在登錄的用戶不能被刪除。

4、參數(shù)配置：只有管理員用戶才能進(jìn)行參數(shù)配置

（1）串口配置：

地址為PLC的地址

端口號為PC和PLC連接用的串口的端口號

波特率、校驗、數(shù)據(jù)位、停止位應(yīng)和PLC的對應(yīng)（本機(jī)串口端口號是1）

2）傳感器配置：

配置高壓傳感器和低壓傳感器。

量程為傳感器量程，最大安全壓力應(yīng)不超過傳感器量程，爆破門限是指在100毫秒內(nèi)壓力下降爆破門限所設(shè)定值以上認(rèn)為是爆破。泄壓門限是指泄壓到設(shè)定門限以下認(rèn)為泄壓結(jié)束。泄壓延時是指泄壓到泄壓門限后繼續(xù)泄壓設(shè)定時間后停止泄壓。PID系數(shù)設(shè)定范圍為10-50。數(shù)值越小，打壓速度會越慢，反之速度會快，對于小容器，應(yīng)選小的系數(shù)，大容器應(yīng)選大的系數(shù)。傳感器校準(zhǔn)填入測量值和實際值。至少要包含0和量程兩個值，*對應(yīng)欄的數(shù)據(jù)不會被保存。

本軟件，可以對壓力表和傳感器互相進(jìn)行校驗。將壓力表實測的壓力值填入格中實際值和測量值一一對應(yīng)，為保證精度需要多采集幾個壓力點來設(shè)置，如下圖：

（3）試驗參數(shù)

包括新建試驗參數(shù)和打開已經(jīng)配置的試驗參數(shù)

數(shù)據(jù)保存在安裝目錄下的程序數(shù)據(jù)子目錄下，文件類型為.dat.。

選擇試驗類型，產(chǎn)品參數(shù)等。根據(jù)不同試驗類型，會有不同參數(shù)需要配置。水壓試驗必須填壓力階段參數(shù)，爆破試驗如果需要階段打壓再爆破也要填階段壓力參數(shù)。壓降百分比是指保壓時間內(nèi)下降的壓力超過設(shè)定百分比被認(rèn)為不合格。補壓百分比是指保壓時間內(nèi)壓力下降超過設(shè)定百分