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1 電動打壓泵的基本結(jié)構(gòu)
塔西南化肥廠的高壓鍋爐水壓打壓泵由進(jìn)水壓力為0.288 MPa,中間抽水壓力為8.0 MPa,排出壓力為13.12 MPa,進(jìn)水溫度為140℃,額定流量為224 In3/h。該大流量打壓泵只有一端承受出口高壓,無需拆卸管路,高溫變化對泵影響小。其葉輪為單吸閉式結(jié)構(gòu),共11級,高效區(qū)長,可滿足較長區(qū)域內(nèi)泵高效運(yùn)行,抗氣蝕性能好。兩端支撐為滑動軸承,帶壓潤滑,軸向力由設(shè)在泵出口側(cè)的平衡鼓和推力軸承平衡。軸封采用機(jī)械密封,采用換熱自沖洗冷卻。
2存在問題
合成氨裝置中有2臺高壓鍋爐給水泵3DSY電動打壓泵(簡稱1)和3DSYB電動打壓泵(簡稱2)),正常情況下1開1備。設(shè)計(jì)為3DSY電動打壓泵運(yùn)行,3DSYB電動打壓泵備用,設(shè)置為自啟。自2005年以來,由于3DSY出口壓力、流量不足,不能滿足生產(chǎn)需要,改為3DSYB為主運(yùn)行。由于3DSY長期處于停用狀態(tài),若維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng),很容易造成透平生銹,屆時只有單泵運(yùn)行,一旦跳車,會影響生產(chǎn)。
3 打壓泵打壓不足原因
現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn),造成打壓泵打壓不足的原因是:在長期使用中,泵入口筒體處表面被介質(zhì)沖刷腐蝕,起不到密封作用;泵內(nèi)件與筒體間的O形密封圈已老化,使介質(zhì)從泵出口泄漏至人口。
4 修復(fù)措施
由于打壓泵筒體拆裝不便,對中也比較麻煩,所以對筒體受到?jīng)_刷腐蝕處進(jìn)行現(xiàn)場補(bǔ)焊,然后進(jìn)行現(xiàn)場人工光刀處理,其它部件不動,泵內(nèi)件不解體。在采用專用夾具光刀處理后,再在刀具表面纏繞砂紙進(jìn)行表面拋光處理,最終使各點(diǎn)尺寸偏差小于0.1 mm。然后在泵內(nèi)件與筒體接觸面之間加厚度為2 lnnl的鋁墊子,保證內(nèi)件與筒體可以充分密封,同時更換內(nèi)件與筒體間的O形圈。
修復(fù)效果
打壓泵體回裝完畢后對泵進(jìn)行試壓。試壓時,泵出口壓力18 MPa,其它指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計(jì)要求,泵運(yùn)行平穩(wěn),無雜音,無異常現(xiàn)象。
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