油管試壓泵系統(tǒng)由主體系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)試壓泵、試壓系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)。這幾大塊組成。

一、主體系統(tǒng)是油套管試壓泵系統(tǒng)的機(jī)械主體,主要包括承載機(jī)架、密封裝置、傳動(dòng)裝置、夾緊裝置等。液壓系統(tǒng)包括液壓源和液壓控制回路,一方面是控制密封壓力卸荷閥和管內(nèi)壓力卸荷閥的開啟和關(guān)閉,另一方面是驅(qū)動(dòng)夾緊裝置的打開和夾緊。氣動(dòng)系統(tǒng)提供壓縮空氣動(dòng)力源,控制注水閥和排氣閥的開啟和關(guān)閉。試壓系統(tǒng)由低壓泵和高壓泵組成,低壓泵對(duì)油套管內(nèi)進(jìn)行注水,高壓泵驅(qū)動(dòng)密封件工作并實(shí)現(xiàn)液體增壓。

二、數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)是油管試壓泵系統(tǒng)的指揮中心,用于控制油管壓力檢測過程中的密封、注水、加壓、保壓以及卸壓等一系列過程的準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)。油管試壓泵系統(tǒng)的密封裝置采用鋼骨架大間隙徑向外抱式強(qiáng)制密封方式,該密封方式是通過在密封圈外環(huán)注入高壓水,并由高壓水產(chǎn)生壓力迫使密封圈彈性收縮抱住油套管外圓,以達(dá)到預(yù)密封的目的。

高壓水經(jīng)過進(jìn)、出口存在壓力差的阻止閥向油套管內(nèi)加壓,當(dāng)壓力大于阻止閥彈簧壓力時(shí),油管內(nèi)壓力跟隨密封壓力同步升高,并且密封圈內(nèi)、外壓力差保持恒定。建立了密封控制模型,并通過計(jì)算機(jī)控制軟件進(jìn)行了仿真分析。

三、油管試壓泵控制系統(tǒng)主要包括控制和數(shù)據(jù)采集兩方面內(nèi)容。控制系統(tǒng)采用“工控機(jī)+組態(tài)軟件+PLC(多臺(tái))+傳感器”控制模式,并將整個(gè)系統(tǒng)分成三大模塊分別進(jìn)行控制,各個(gè)模塊之間通過PPI通信協(xié)議進(jìn)行集中。根據(jù)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)特點(diǎn),并借助MCGS組態(tài)軟件開發(fā)平臺(tái)開發(fā)監(jiān)控軟件,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)視、遠(yuǎn)程控制以及數(shù)據(jù)顯示和存儲(chǔ)等功能。密封控制部分采用PID控制算法和電液比例閥的閉環(huán)控制方式。數(shù)據(jù)采集是通過傳感器采集試驗(yàn)信號(hào),經(jīng)由EM 231CN模擬量輸入擴(kuò)展模塊,傳遞到組態(tài)軟件進(jìn)行處理和顯示。在通訊設(shè)計(jì)上,采用主-從站的通訊方式、三芯電纜和RS485接口的傳輸路徑以及終端匹配的總線型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。建立計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，其控制系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性以及控制的準(zhǔn)確性。

四、不管你用什么樣的試壓系統(tǒng)，一定要注意的是線路穩(wěn)定，系統(tǒng)穩(wěn)定，壓力無泄漏。