高壓氣瓶水壓爆破試驗機技術(shù)方案

一、設(shè)備的使用條件：

1、設(shè)備可在需方除工裝夾具外不必增加其它設(shè)施的情況下可正常安裝使用；

2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃；

3、試驗介質(zhì): 水或濃度較低的油類；

4、設(shè)計耐壓:130MPa；

5、測試溫度：常溫；

6、壓力測量精度：精準(zhǔn)度為滿量程FS0.25；

7、本系統(tǒng)水壓試驗及爆破分別采用高壓130MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器

及一支80MPa低壓傳感器保證試驗精度；

8、本系統(tǒng)流量采集：采用50KG高精度電子稱一臺。

9、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS0.3-0.5%；

10、電源：AC380/220V,50Hz；

11、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

本套設(shè)備根據(jù)客戶技術(shù)要求非標(biāo)制作：

其中參考試壓泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T9089-1999試壓泵；

JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；

GB-T9234-1997機動往復(fù)泵；

GBT 7784-2006 機動往復(fù)泵試驗方法。

以下為客戶技術(shù)要求：

氣瓶試驗主要內(nèi)容

1、爆破試驗：爆破試驗試驗介質(zhì)為純凈水，要求壓力從0MPa升至45.11MPa后保持0.5min，繼續(xù)加壓至氣瓶爆破，爆破壓力最高約70MPa。

2、疲勞試驗：疲勞試驗時氣瓶內(nèi)充滿純凈水，加壓介質(zhì)為空氣，要求壓力從0MPa升至54.6+0.5MPa保持30s再降壓至0MPa，反復(fù)進(jìn)行100次。

3、密封性試驗：正式進(jìn)行強度試驗前須先進(jìn)行水密封性試驗, 試驗介質(zhì)為純凈水；試驗壓力9.81Mpa，保壓時間3min，觀察有無壓降，氣瓶及接頭外觀有無滲水；3min無壓降，視為合格，合格后泄壓至0MPa；

4、密封性試驗：氣密試驗前先進(jìn)行4.9MPa，3min的氣密封性檢查；試驗過程應(yīng)將氣瓶置于純凈水中，觀察保壓過程有無氣泡產(chǎn)生，同時檢測保壓回路壓力表有無壓降；試驗過程無壓降，無氣泡產(chǎn)生視為合格，合格后直接升壓進(jìn)行氣密試驗。

5、強度試驗：強度試驗介質(zhì)為純凈水, 壓力34.32+0.5MPa，保壓時間10min；試驗過程應(yīng)觀察有無壓降，氣瓶及接頭外觀有無滲水及明顯變形。強度試驗過程中，需完成球形氣瓶的殘余變形量檢測；同時甲方將采用其他設(shè)備進(jìn)行聲發(fā)射檢測，試驗系統(tǒng)應(yīng)考慮甲方進(jìn)行聲發(fā)射檢測時有足夠的操作空間。

6密試驗：氣密試驗壓力38.6+0.5MPa，保持10min，試驗介質(zhì)為潔凈壓縮空氣。試驗過程應(yīng)將氣瓶置于純凈水中，觀察保壓過程有無氣泡產(chǎn)生，同時檢測保壓回路壓力表有無壓降；試驗過程無壓降，無氣泡產(chǎn)生視為合格，合格后泄壓至0MPa，試驗結(jié)束。

根據(jù)客戶以上技術(shù)要求，結(jié)合我公司做過的類似項目，現(xiàn)做出技術(shù)方案如下：

氣密性試驗設(shè)備未列出方案，需要和客戶技術(shù)交流后寫出：

二、設(shè)備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細(xì)功能描述：

本設(shè)備根據(jù)《GB/T9251-2011 氣瓶水壓試驗方法》《GB/T15385-2011氣瓶水壓爆破試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制作，適用于：各種壓縮氣體氣瓶、編碼瓶 消防氣瓶等瓶體的清洗、水壓試驗及水壓爆破試驗。氣瓶水壓爆破試驗機要由電動試壓泵、計算機操作臺、壓力傳感器、流量采集傳感器及試壓泵控制系統(tǒng)等組成。具有安全可靠、操作簡便、測量精確、移動靈活等優(yōu)點?？梢淮涡酝瓿蓪嶒?，并自動得出實驗過程中受檢瓶體的屈服值、爆破壓力值、爆破全過程涉水量、容積變形率、屈服變形量、爆破變形量、整個實驗過程的時長等數(shù)據(jù)，并同時繪制出被試瓶壓力-進(jìn)水量關(guān)系曲線圖、壓力-時間關(guān)系曲線圖及進(jìn)水量-時間關(guān)系曲線圖。

設(shè)備主體由計算機控制系統(tǒng)、高壓電動試壓泵兩部分組成。其中電動試壓泵脫離計算機控制系統(tǒng)后可獨立進(jìn)行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力不能進(jìn)行數(shù)據(jù)運算與打印報表。計算機控制系統(tǒng)與電動試壓泵之間的距離根據(jù)實際情況而定，通過電線電纜及數(shù)據(jù)線與高低壓兩臺電動試壓泵相連，設(shè)備所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。被測氣瓶與試壓系統(tǒng)距離根據(jù)實際情況而定，放置在爆破試驗箱內(nèi)（氣瓶爆破工裝夾具），通過高壓測試管線與試壓泵系統(tǒng)相連。

本試壓系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進(jìn)口高壓電磁閥遠(yuǎn)程卸放壓力，以及采用防震電接點壓力表來進(jìn)行系統(tǒng)限壓安全保護。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。

本系統(tǒng)與我公司生產(chǎn)高壓氣密封試驗設(shè)備接口對接，可隨時進(jìn)行水壓試驗與氣密性試驗之間的切換。

本系統(tǒng)采用高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)由四路高清攝像組成，采用目前國內(nèi)最先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機與高清攝像系統(tǒng)組成，還可連入局域網(wǎng)或國際互聯(lián)網(wǎng)，可實現(xiàn)車間、辦公室以及有互聯(lián)網(wǎng)接入的任何地方遠(yuǎn)程登陸進(jìn)行操控（甚至在手機上都可完成），通過計算機控制試壓軟件及高清攝像系統(tǒng)實現(xiàn)了對壓力測試及監(jiān)控的遠(yuǎn)程操控和異常診斷。