一、輸入輸出點：

1、模擬量輸入：一路(1-5v)顯示單位壓力，MPa和PSI

 MPa和PSI可選顯示一種。（我們一般用4-20MA兩線制壓力傳感器并接250歐姆電阻使用）

2、開關(guān)量輸入：三路（常開點或常閉點均可）啟動，停止，強制停止（保護）

和普通按鈕開關(guān)一樣點動啟動或停止。強制啟動采用電接點壓力表加繼電器繼電器，繼電器采用多觸點，其中一組觸點（常閉）串聯(lián)開關(guān)量輸出控制變頻器組成機械電路超壓保護。（由電路構(gòu)成不需要您做）另外一組觸電（常開，常閉均可）給強制停止開關(guān)量輸入組成程序超壓保護。

3、 開關(guān)量輸出：四路控制變頻器啟動停止  報警輸出1  報警輸出2  電磁閥啟動、停止（或控制執(zhí)行器或氣動閥）

得到啟動信號控制變頻器開關(guān)量閉合使變頻器得到運行信號壓力上升至設(shè)定壓力1此開關(guān)量打開使變頻器失去運行信號。報警輸出1閉合報警告知客戶壓力到達同時計時開始到達客戶設(shè)定時間看是否有第二段壓力，如果有重復上述過程。如果設(shè)定的第二段壓力小于第一段壓力默認實驗升壓結(jié)束打開電磁閥進行壓力泄放。執(zhí)行器控制方式與電磁閥不同執(zhí)行器得電執(zhí)行器開啟失電后再次得電執(zhí)行器關(guān)閉。

4、模擬量輸出：一路控制變頻器輸出Hz數(shù)（0-10V）（0-5V）

在此次合同中此控制不是關(guān)鍵控制略微提一下記錄儀得電后可按照客戶輸入的電機轉(zhuǎn)速（0-1500轉(zhuǎn)）直接輸出（0-5v）或（0-10v）

二、功能要求：

1、梯度升壓要求：最多可設(shè)10段，并可分別設(shè)置每段的壓力與時間，壓力到達停變頻器，啟動計時，計時到達重新啟動變頻器達到第二段壓力，停變頻器，計時直至客啟設(shè)置的最后一段壓力。（段數(shù)可任意設(shè)置）時間后泄放壓力歸置0（內(nèi)碼可設(shè)0或0.5，0.7）關(guān)閉電磁閥（執(zhí)行器或氣動閥）

2、保壓要求：只設(shè)一段壓力時間到達壓力停變頻器到達時間泄放。

3、補壓要求：只設(shè)一段壓力、時間、壓差到達壓力停變頻器，壓力降至（設(shè)定壓力-壓差）時，重新啟動變頻器補回壓力至設(shè)定壓力，直至客啟設(shè)定時間壓力泄放。

5、壓力到達報警（報警時間長短可以設(shè)置單位是秒最短為0不報警）

6、時間到達報警，報警時間長短可設(shè)并可設(shè)置報警長鳴直至手動按復位鍵。

7、CF卡導出導入功能，可連接電腦生成報表。

8、打印功能可連接打印機（或微打）打印出曲線圖。并可按時間截取打印。

三、啟動停止要求：

按下啟動鍵輸出開關(guān)量給變頻器，變頻器按照模擬量給定信號運行，按下停止鍵，無論程序運行至何地，停止程序停止變頻器，如按下復位鍵程序停止從頭開始，如不按復位按下啟動程序從停止的地方繼續(xù)執(zhí)行。

四、數(shù)據(jù)采集要求：

數(shù)據(jù)采集10次/秒最低，如采用循環(huán)方式（如PLC的數(shù)據(jù)處理方法）程序運行時間不大于4毫秒來保證試壓精度。數(shù)據(jù)存儲可采用1秒/次，1秒數(shù)值取平均數(shù)。

說明：數(shù)據(jù)的采集速度與程序運行速度關(guān)系到試壓的控制精度采取先采集對比數(shù)據(jù)再進行數(shù)據(jù)平均存儲來保證試壓精度同時設(shè)置轉(zhuǎn)折點和提前量來進一步保證精度。

五、抗干擾要求：

本設(shè)備與變頻器同時使用，對電源（220V）會產(chǎn)生干擾，請保證電源穩(wěn)定性。普通開關(guān)電源易受干擾而在壓力輸入端產(chǎn)生干擾請做好電源濾波處理。信號濾波可以采用信號輸入前端加磁環(huán)和并接10UF電容和1Nf電容作處理。同時在存儲時可以默認突變信號無效。

六、配電輸出24V,以連接壓力傳感器。