計算機控制試壓泵

重要注意事項：

（1）打印記錄儀電源為AC200V/50Hz，使用時注意接駁地線，以保證人身安全。

（2）打印記錄儀只能在非防爆環(huán)境或非防爆時間內(nèi)使用。

（3）高壓截止閥為錐形閥針，關(guān)閉力不能大于18N?m。在升壓過程，截止閥如有滲漏，正確的操作應是卸壓后再重新關(guān)閉。避免用力過大而至損壞閥芯，縮短該閥使用壽命。

5、安全保護 

超壓保護裝置；被試管路卸壓安全保護；系統(tǒng)限壓安全保護。 

四、技術(shù)要求

1、現(xiàn)代化的人機界面，先進的控制算法，高度的開放性和集成性，操作簡單；

2、針對不同壓力容器試壓過程的不同要求，自由設(shè)定組態(tài)，排氣時間設(shè)定，升壓值設(shè)定.        

3、 實現(xiàn)升壓數(shù)字值不飄移，升壓壓力曲線不過沖，平穩(wěn)保壓

4、 自動記錄升壓值，升壓曲線并存儲與打印歷史報表等功能

5、 實現(xiàn)滿量程控制精度在千分之五（0.5%FS）以內(nèi)；

6、 壓力試驗；（最大試驗壓力140MPa）；

7、升壓速度：可調(diào)，通過調(diào)節(jié)進氣壓力進行調(diào)節(jié)。

8、 帶8路監(jiān)控功能，其中2個帶變焦功能。

a）靜壓試驗；（最大試驗壓力140MPa）； 

b）爆破試驗；（最大試驗壓力140MPa）； 

c）壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機程序控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫?！?、“卸壓”、“手動調(diào)壓”等； 

d）卸壓安全保護；遠程靠電磁閥，不須遠程的通過試壓泵的卸壓閥卸壓； 

e）試驗程序及參數(shù)預輸入功能，試驗程序可通過輸入相應零件圖號即可自動跳出該圖號零件試驗參數(shù)及試驗工藝程序，按照零件設(shè)定典型的試驗程序有： 

恒速升壓直至爆破； 

恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破； 

恒速升壓—保壓—泄壓 

恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破； 

多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至爆破； 

f）試驗過程中，可選擇進行壓力補償；試驗過程中，當未選擇進行壓力補償時，保壓時間過后，如果即時壓力與保壓壓力的壓降超出一定范圍（范圍能夠設(shè)置），這時伴隨若干蜂鳴聲，就會跳出對話框有：①繼續(xù)試驗；②壓力補償；③卸壓，三個選項供試驗者選擇。 

g）軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。 

h）實現(xiàn)計算機控制功能，可以自動充水排氣、保壓，能達到以下功能： 

2000L的容器在10分鐘內(nèi)能沖水完畢； 

試驗過程中升壓速率按以下規(guī)定：當產(chǎn)品的容積為100L時，從1MPa到5MPa的升壓過程一般為30S左右；當產(chǎn)品的容積為1500L時，從1MPA到5MPa的升壓過程一般為3分鐘以內(nèi)。試驗壓力在試驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，升壓速度可顯示、可控制；試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗參數(shù)輸入的錯誤；試驗數(shù)據(jù)能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些備注、判斷即可，同時試驗結(jié)果可編輯，可聯(lián)網(wǎng)，可與OFFICE辦公軟件兼容，其模板可重新編制，并設(shè)定。 

i）出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設(shè)備內(nèi)部壓力。 

j）升壓速度：可調(diào)，能保持恒定。 

k）能方便的對壓力表及壓力傳感器進行檢定，提供其校準方法、規(guī)程，配0.25級指針式壓力表；壓力表與計算機顯示的壓力值誤差為5‰之內(nèi)。 

l）計算機控制打壓泵的同時具有手動控制功能。兩者的控制能力和精確度保持一致。 

本設(shè)備的顯示精度，可根據(jù)用戶需要設(shè)置小數(shù)點位數(shù)（0-3位）。 

五、附件明細

1、測試用工裝接頭兩套，

2、專用工具一套。 

3、提供易損件備件兩套。

氣動試壓泵設(shè)備詳細硬件配置

六、技術(shù)資料及培訓

1、乙方應向甲方提供詳細的、與設(shè)備相符的機械電氣技術(shù)資料紙質(zhì)文本和電子文本各一套。 其包含以下內(nèi)容： 

A、設(shè)備系統(tǒng)各組成部分原始產(chǎn)品說明書3份。  

B、設(shè)備系統(tǒng)整體操作說明書3份，維護說明書3份，電氣控制原理圖3份，系統(tǒng)詳圖3份。 

C、設(shè)備各項運行指標檢驗表3份。    

2、計算機控制軟件按照甲方自定義界面及功能編制。 

3、自定義界面指示見附頁，以調(diào)試時雙方最終溝通需方認可的界面為準。 

4、設(shè)備在甲方工廠內(nèi)調(diào)試合格后，乙方應在甲方現(xiàn)場對甲方現(xiàn)場技術(shù)及操作人員進行針對本設(shè)備的操作、維護及編程加工等內(nèi)容進行免費培訓。

5、培訓標準：甲方技術(shù)人員及操作人員能獨立熟練的操作使用該設(shè)備進行常規(guī)的測試工作，日常維護及一般性故障排除。

七、HSE風險識別

1、電氣設(shè)備等接地保護不良或線路本身存在缺陷可能導致觸電或火災。

2、廢水、廢液隨意排放造成環(huán)境污染。

3、管線刺漏造成傷害

4、操作不當引起的設(shè)備功能失靈應及時切斷氣源，避免事故發(fā)生。

5、高壓管線的連接和密封件的即使更換。

6、數(shù)據(jù)線的連接和配套電子部件的防潮防震。

八、設(shè)備的調(diào)試及驗收 

1、 設(shè)備的驗收。 

a、 驗收分為初驗收和終驗收二部分。 

b、 驗收使用零件由甲方指定試驗用零件。 

2、 在乙方制造現(xiàn)場進行設(shè)備初驗收 

a、 乙方制造現(xiàn)場調(diào)試完畢通知甲方對設(shè)備進行預驗收。 

b、 乙方提供設(shè)備精度復檢用的測試儀器。在甲乙雙方共同參與下進行，根據(jù)乙方提供的復合本技術(shù)協(xié)議要求的設(shè)備精度檢驗卡，經(jīng)甲方認可符合技術(shù)要求的前提下，對設(shè)備相關(guān)測試指標進行復檢測試，同時甲方對設(shè)備的外觀及整體布置進行檢查。以上如有不合格項，雙方簽署預驗收意見書，提出整改意見及期限，乙方整改結(jié)束后通知甲方，甲方同意發(fā)貨由乙方負責將設(shè)備發(fā)往甲方安裝調(diào)試。

3、 終驗收 

a、 乙方設(shè)備安裝調(diào)試完成后，甲方現(xiàn)場對設(shè)備的各項配置進行檢查，精度重新校驗。 

4、 驗收標準：除本協(xié)議有說明以外，驗收標準依據(jù)《JB/T 53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等》，《JB/T 9089-1999 試壓泵》。 

設(shè)備的設(shè)計制造標準----采用公有制 

設(shè)備使用的儀器儀表標準----采用國際單位制

水壓試驗設(shè)備，能夠滿足鉆井防噴器、采油（氣）樹和井口裝置、節(jié)流和壓井管匯等產(chǎn)品的出廠檢驗，并同時能夠滿足上述產(chǎn)品的功能試驗。設(shè)備遵循標準和要求。

試驗標準

（1）SY/T5053.1～2000防噴器及控制裝置；

（2）SY/T5127～2002井口裝置和采油樹規(guī)范；

（3）API Spec 16A/ISO 13533鉆通設(shè)備規(guī)范

（4）API Spec 16C節(jié)流和壓井管匯；

（5）API Spec 6A/ISO 10423采油樹和井口裝置；

（6）公共安全行業(yè)標準及公安部對安全防范工程管理要求。

（7） 試壓泵泵組執(zhí)行標準：

JB/T9089-1999試壓泵

GB-T9234-1997機動往復泵

GBT 7784-2006 機動往復泵試驗方法

其中高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)執(zhí)行標準為：

GB50198—94 民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范

GB/J115—87 工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范

GB/T16677-96 報警圖像信號有線傳輸裝置

GA/T74-94 安全防范行業(yè)標準

GA/T70-94 公共安全行業(yè)標準

GA/T74—94 安全防范工程費用概預算編制辦法

JGJ/T 16-92 民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范

IEC/TC64接地防雷設(shè)計規(guī)范標準。

（8）設(shè)備到達甲方工廠后，接到甲方通知后5天內(nèi)乙方調(diào)試人員隨即到達現(xiàn)場，免費對設(shè)備全套裝置及系統(tǒng)進行安裝、調(diào)試和人員培訓。甲方根據(jù)現(xiàn)場具有的條件，提供相應的設(shè)備和簡單工具。安裝、調(diào)試之前，由買賣雙方有關(guān)人員共同開箱，按照合同數(shù)量及各清單進行清點，并對各配件質(zhì)量進行檢查。

九、售后服務要求：

1、設(shè)備安裝及使用有人員或場地特殊要求的，乙方應在十個工作日內(nèi)向甲方提供相應的請求，以便于甲方進行先期準備。同時接受甲方的技術(shù)咨詢。必要時乙方應派人到甲方工廠進行查看，對設(shè)備的外配設(shè)施提供設(shè)計方案及修改意見，幫助甲方使設(shè)備運行在最合理的外配環(huán)境中。自終驗收合格之日起，設(shè)備免費實行“三包”，有效期為壹年。乙方承諾設(shè)備出現(xiàn)故障后，接到甲方通知24小時內(nèi)做出反饋，如電話溝通無法解決則派維修人員5天內(nèi)到甲方工廠解決故障。